Company
面白い仕掛けや新しい要素をルアーに搭載することを心がけており、
今までにない楽しい製品を提供いたします。
製品製作においては、自社での製造にこだわっています。
3Dデザインからルアー金型製作、樹脂成型、塗装等、ほとんどの工程を自社ラインにて行い、
高い品質のルアーを製造しております。
企業様、個人様を問わず、ご希望に合わせて柔軟に対応させていただきます。
お問合せフォームよりお気軽にご相談ください。
（3営業日以内に返信させていただきます。）
以下のようなご依頼に幅広くご対応いたします。
● 3DCADデザイン
● ルアー金型設計
● 量産ルアーモデルの射出成形(樹脂インジェクション成形)
● プロトモデル3Dプリント、ABS切削
● 3Dスキャン、3D計測
● 製品パッケージデザイン、パッケージ製作
その他、ご希望に応じて対応可能です。
製作事例
past projects
ルアーボディの金型製作
日本製にこだわっており、国内のみでの切削加工、成形作業を行います。
外国での製作委託に比べ、金型流出や製品パーツ流用の危険性が一切無く、安全にモノづくりを進めることが出来ます。
ルアー設計に詳しく、金属加工に精通した担当者が金型設計、データ制作を行っております。
樹脂成形において発生しやすいトラブルを設計の段階から予測し、対策を施します。
弊社では主にアルミニウム製の簡易金型を製作しております。
ルアー製作の規模感においては、他の樹脂製品に比べてショット数が少ないことや、
多品種小ロットでの製作依頼が多いことからアルミ製金型をオススメしております。
鋼材製に比較して耐久力が低いデメリットはありますが、一般的なルアー形状であれば数万ショットは問題なく成形可能です。
メリットとしては金型の制作費を格安に抑えられることや、加工納期短縮が挙げられます。
お見積り対応のみでも可能ですので、お気軽にお問い合わせフォームよりご連絡ください。
ビッグベイトルアー金型の製作事例
シャッド、ミノー系ルアーの金型製作事例
ビッグベイト専用テールパーツ製作
ご希望の形状に合わせて小さな金型をお作りし、エラストマー樹脂を流して成形しています。
数十個単位の小ロットでも対応させていただきます。
デザインや3Dデータ制作から対応可能ですので、お気軽にご依頼ください。
ビッグベイトテールパーツ（尻尾）の製作事例
リップ制作
エポキシガラス素材（基盤）のリップパーツやポリカーボネート製のリップを切削しています。
フライス盤で切り出すため、精度が高く再現性に優れたリップパーツを製作することが出来ます。
様々な厚みの材料をご用意しておりますので、ご希望に合わせて厚みを選択いただけます。
自作ルアーを製作されている方で、リップにお困りの際はぜひお気軽にお問い合わせください。
取引実績
個別の顧客名は公開できませんが、国内の各社様にご利用いただいております。
協力企業
